Описание

Оборудование для содержания газов под давлением требует точного инженерного расчёта. Емкость для хранения углекислоты РДХ 5-2 5 м3 2 МПа предназначена для безопасного содержания CO2 в жидкой и газообразной фазах. Архитектура резервуара обеспечивает стабильность параметров в течение всего периода эксплуатации.

Безопасность при динамических нагрузках

Двухслойные стенки с компенсаторами напряжения снижают риск деформации при перепадах давления. Автоматические клапаны регулируют внутренние параметры в диапазоне 0,5-2,1 МПа. Емкость для хранения углекислоты РДХ 5-2 5 м3 2 МПа сохраняет герметичность при температурных колебаниях от -45°C до +45°C.

1. Датчики уровня заполнения с погрешностью ±1,8%
2. Дублированные мембраны аварийного сброса давления
3. Защита от гидравлических ударов при резком изменении расхода
4. Сигнализация превышения критических значений

Испытания проводят циклическим изменением давления от 0 до 3 МПа. Результаты фиксируют в техническом паспорте оборудования.

Адаптивность под различные технологические задачи

Фланцевые соединения стандарта DIN позволяют подключать резервуар к трубопроводам диаметром 25-150 мм. Модификация с усиленными опорами выдерживает сейсмические воздействия до 4 баллов. Емкость для хранения углекислоты РДХ 5-2 5 м3 2 МПа комплектуется модулем удалённого контроля параметров.

• Обеспечение сырьём линий по производству газированных напитков
• Использование в системах газового пожаротушения складов
• Применение в установках для криогенной очистки промышленного оборудования
• Хранение CO2 для лабораторных исследований

Дополнительные рёбра жёсткости повышают устойчивость к ветровым нагрузкам до 20 м/с. Погрешность калибровки измерительных приборов не превышает ±1,5%.

Производственные процессы и контроль качества

Роботизированная сварка в среде защитного газа обеспечивает монолитность продольных швов. Термическая обработка зон механического напряжения увеличивает циклическую прочность в 2,5 раза. Емкость для хранения углекислоты РДХ 5-2 5 м3 2 МПа производят из сталей, устойчивых к коррозионному растрескиванию.

1. Гидродинамическая промывка внутренних поверхностей
2. Вакуумная сушка перед нанесением защитного покрытия
3. Ультразвуковой контроль сварных соединений
4. Нанесение эпоксидного слоя методом электрофореза

Маркировку выполняют штамповкой на технологических площадках. Параметры соответствуют нормативам для сосудов, работающих под избыточным давлением.

Программы сотрудничества и сервис

ООО «ТНМК» предлагает купить емкость для хранения углекислоты РДХ 5-2 5 м3 2 МПа с гибкими условиями поставки. Цена формируется после анализа требований к комплектации и региону монтажа. Доступна опция сервисного обслуживания с выездом специалистов на объект.

• Проектирование индивидуальных схем интеграции
• Пуско-наладочные работы с проверкой герметичности
• Поставка сменных узлов по предварительным заявкам

Стоимость уточняют после согласования технического задания. Отгрузку осуществляют в течение 30 рабочих дней с момента подписания договора.